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环形片剂压片机的工艺流程及主要结构组成

更新时间:2025-10-22      点击次数:285
  环形片剂压片机是一种双压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成成片剂。它主要用于制药工业的片剂生产,同时适用于化工,食品,电子等工业部门。
 
  一、环形片剂压片机的工艺流程
 
  1、填充阶段‌
 
  下冲下降至中模孔底部,形成密闭空间,通过加料器(如月形栅式饲粉器)填充药物颗粒。
 
  颗粒流动性影响填充效果,需调节加料器与转台间隙及料斗高度。
 
  2、预压阶段‌
 
  上冲进入中模孔,对松散颗粒进行初步压实,排出空气并稳定颗粒排列。
 
  预压力通常低于主压力,避免颗粒溅散。
 
  3、主压阶段‌
 
  上、下冲在压轮作用下同步加压,将颗粒压制成环形片剂。
 
  压力通过调节下压轮高度控制,片厚与硬度由压力决定。
 
  4、推片阶段‌
 
  上冲快速上升,下冲将片剂推出中模孔,由刮粉器导入收集容器。

 


 
  二、环形片剂压片机主要结构组成
 
  1、转台与传动系统‌
 
  转台为核心执行部件,由主轴、蜗轮副驱动旋转,支撑冲模运动。
 
  电机通过同步带轮和蜗轮减速箱传递动力,变频调速控制转速。
 
  2、轨道机构‌
 
  上轨道(上行轨、下行轨、平行轨等)控制上冲升降轨迹。
 
  下轨道(充填轨、上行轨等)调节下冲填充与推片动作。
 
  3、调节装置‌
 
  充填调节‌:通过螺旋机构调整月形充填轨高度,控制片重。
 
  压力调节‌:下压轮偏心轴调节片厚,上压轮配备缓冲弹簧保护冲模。
 
  4、加料与防护系统‌
 
  加料斗与饲粉器配合,确保颗粒均匀填充。
 
  全封闭罩壳符合GMP标准,透明视窗便于清洁与监控。
 
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